مواد اولیه + مستربچ → اختلاط → تغذیه در خلاء → خشک کردن مواد اولیه → اکسترودر تک پیچ-اکسترودر خط رنگ → قالب مارپیچی → سایزبندی → جعبه شکل دهی خلاء اسپری → مخزن آب خنک کننده اسپری → چاپگر جوهرافشان → بسته بندی در حال بررسی و پیری دستگاه
فرآیند تولید صنعتی
به طور سنتی، سه فرآیند تولیدی بیشتر نماینده تولید پلی پروپیلن هستند. دوغاب یا سوسپانسیون هیدروکربن: یک رقیق کننده هیدروکربنی بی اثر مایع در راکتور برای انتقال پروپیلن به کاتالیزور، حذف گرما از سیستم، غیرفعال کردن/حذف کاتالیزور و حل کردن پلیمر آتاکتیک استفاده می شود. دامنه نمرات قابل تولید بسیار محدود است. (این فناوری دیگر استفاده نمی شود).
دوغاب حجیم (یا-حجم بزرگ): پروپیلن مایع به جای رقیق کننده هیدروکربنی بی اثر مایع استفاده می شود. پلیمر در رقیق کننده نامحلول است و روی پروپیلن مایع سوار می شود. پلیمر حاصل خارج می شود و مونومرهای واکنش نداده از بین می روند.
فاز گاز: پروپیلن گازی در تماس با یک کاتالیزور جامد استفاده می شود و در نتیجه یک بستر سیال ایجاد می شود.
